水煮試驗取樣方法
①水煮包裝袋試機正常后，由檢驗人員在試機袋中縱出每排隨機連續抽取數個(gè)樣袋（取樣數量要求覆蓋縱出封刀長(cháng)度）盛水封裝后進(jìn)行煮沸試驗。
②一出二以上的袋子抽樣時(shí)應用記號筆對出袋及左右方向進(jìn)行明顯標識以便準確判斷熱合不牢所在封刀位置。
③正常生產(chǎn)工藝條件發(fā)生明顯改變時(shí)，如機速、溫度調整等，必須重新抽樣進(jìn)行水煮試驗。
④每一班次交接班后，應重新取樣進(jìn)行水煮性能測試。
⑤對過(guò)程中發(fā)現的不合格品，及時(shí)隔離處理。
制作水煮包裝袋時(shí)要注意以下3點(diǎn)
①在保證封合外觀(guān)的情況下，設定稍高的熱封合溫度，避免因復合膜厚度偏差引起的熱合質(zhì)量不穩定的現象。
②正常生產(chǎn)時(shí)封邊要保證三次有效熱封次數。停機后再開(kāi)機時(shí)，可能出現熱壓了一次或二次的部位在再次開(kāi)機時(shí)表面已冷卻（第一次熱壓時(shí)只能起到預熱的作用），實(shí)際的有效熱封次數只有二次，因而也需要設定較高的熱合溫度（熱壓兩次就能熱合良好），避免停機后再開(kāi)機時(shí)出現數量極少的封合不良現象。
③水煮袋多數都是液體包裝，對包裝袋的耐跌落性能要求較高，制袋時(shí)避免熱封合邊的根切現象，特別是熱封刀邊緣不能太鋒利，應適當倒角或打磨。

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